印刷機導向輥的問題可能包括以下幾個方面：

1. 導向輥松動或損壞：如果導向輥松動或損壞，可能導致紙張在傳送過程中偏移或卡住。檢查導向輥的固定螺絲或緊固裝置，確保其緊固良好。如果導向輥損壞，可能需要更換導向輥。

2. 導向輥表面不平整或粘臟：如果導向輥的表面不平整或有油污、粘臟物等附著，可能會導致紙張滑動不良或受阻。定期清潔導向輥的表面，并確保其表面平整和光滑。

3. 導向輥位置不準確：導向輥的位置對于紙張的傳送和定位非常關鍵。如果導向輥位置不準確，可能導致紙張偏移或錯位。檢查導向輥的位置調整裝置，確保導向輥處于正確的位置。

4. 導向輥調整不當：導向輥需要根據紙張尺寸和類型進行適當的調整。如果導向輥調整不當，可能會導致紙張傳送時的偏移或錯位。根據印刷機的操作手冊或指導，調整導向輥的位置、壓力和角度，以適應不同的紙張要求。

5. 導向輥磨損：長時間使用后，導向輥可能會出現磨損，表面變得粗糙或不均勻。磨損的導向輥可能會影響紙張的傳送和定位。定期檢查導向輥的磨損情況，并及時更換磨損嚴重的導向輥。

以上是一些可能導致印刷機導向輥問題的常見因素。具體解決方法應根據具體印刷機型號和問題的具體表現來確定。建議參考印刷機的操作手冊或咨詢相關廠商或專業技術人員，以獲取準確的故障診斷和解決方案。

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